Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: https://hdl.handle.net/20.500.12104/83815
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dc.contributor.authorCamacho Escoto, María Del Carmen-
dc.date.accessioned2021-10-03T03:37:47Z-
dc.date.available2021-10-03T03:37:47Z-
dc.date.issued2019-07-23-
dc.identifier.urihttps://wdg.biblio.udg.mx-
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12104/83815-
dc.description.abstractEste trabajo tiene como propósito diseñar, construir, instrumentar y aplicar un algoritmo de control híbrido en cascada en el proceso de esterificación, con el objetivo de obtener mayor conversión de los ácidos grasos libres mediante la aplicación de un algoritmo de control en la conductividad de la mezcla el cual estará regulando el flujo de entrada de metanol. Para lograrlo se propone un diseño del reactor y del conjunto de equipos que involucran el proceso de esterificación, se procede a construir e instrumentar todo el equipo y se finaliza con la experimentación de la aplicación del algoritmo de control híbrido en cascada el cual involucra la conductividad de la mezcla en el reactor. Experimentalmente se obtiene mayor conversión de ácidos grasos libres, sin embargo se tienen variables que interfieren en el proceso de esterificación como la presión que afecta para que haya una separación en la mezcla.-
dc.description.tableofcontents1. Introducción 1 1.1. Justificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1.2. Hipótesis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.3. Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.3.1. Objetivo general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.3.2. Objetivos específicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.4. Organización de la tesis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2. Antecedentes y Marco teórico 6 2.1. Biodiésel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 2.1.1. Producción mundial de biodiésel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 2.1.2. Composición química . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2.1.3. Triglicéridos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2.1.4. Glicerina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 2.1.5. Ácidos Grasos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 2.1.6. Mono y diacilglicérido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 2.2. Transesterificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 2.3. Esterificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 2.4. Proceso de esterificación con diferentes configuraciones . . . . . . . . . 16 2.5. Modelo cinético para el proceso de esterificación . . . . . . . . . . . . . 18 2.6. Control híbrido en cascada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 2.7. Control aplicado en reactores de esterificación . . . . . . . . . . . . . . 23 2.8. Control híbrido en cascada para el proceso de esterificación . . . . . . . 24 2.8.1. Estructura del control en cascada para el proceso de esterificación 25 iv ÍNDICE GENERAL v 3. Metodología 29 3.1. Diseño, construcción e instrumentación del proceso . . . . . . . . . . . 29 3.2. Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 3.2.1. Catalizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 3.2.2. Alcohol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 3.2.3. Materia prima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 3.3. Métodos analíticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 3.3.1. Cálculo de porcentaje de ácidos grasos libres (AGL). . . . . . . 31 3.4. Operación del proceso de esterificación en el reactor de lecho empacado con recirculación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 3.4.1. Implementación del controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 4. Resultados 34 4.1. Diseño, construcción e instrumentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 4.1.1. Reactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 4.1.2. Tapas del reactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 4.1.3. Soporte del reactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 4.2. Instrumentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 4.2.1. Sistema eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 4.3. Aplicación del algoritmo de control híbrido . . . . . . . . . . . . . . . . 44 4.3.1. Pruebas preliminares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 4.4. Proceso a lazo abierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.5. Implementación del lazo interno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 5. Conclusiones 53 5.1. Conclusiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 5.2. Perspectivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Bibliografía 54-
dc.formatapplication/PDF-
dc.language.isospa-
dc.publisherBiblioteca Digital wdg.biblio-
dc.publisherUniversidad de Guadalajara-
dc.rights.urihttps://www.riudg.udg.mx/info/politicas.jsp-
dc.titleDiseño, construcción, instrumentación y aplicación de un sistema de control híbrido en cascada para el proceso de esterificación en un reactor de lecho empacado con recirculación-
dc.typeTesis de Maestría-
dc.rights.holderUniversidad de Guadalajara-
dc.rights.holderCamacho Escoto, María Del Carmen-
dc.coverageGUADALAJARA, JALISCO-
dc.type.conacytmasterThesis-
dc.degree.nameMAESTRIA EN CIENCIAS EN INGENIERIA QUIMICA-
dc.degree.departmentCUCEI-
dc.degree.grantorUniversidad de Guadalajara-
dc.degree.creatorMAESTRIA EN CIENCIAS EN INGENIERO EN QUIMICA-
dc.contributor.directorGarcía Sandoval, Juan Paulo-
dc.contributor.codirectorHernández Montelongo, Rosaura-
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