Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: https://hdl.handle.net/20.500.12104/83788
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dc.contributor.advisorFlores Estrella, René Alejandro-
dc.contributor.authorSaldaña Flores, Karla Estefanía-
dc.date.accessioned2021-10-03T03:37:36Z-
dc.date.available2021-10-03T03:37:36Z-
dc.date.issued2019-07-24-
dc.identifier.urihttps://wdg.biblio.udg.mx-
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12104/83788-
dc.description.abstractLa producción de tequila en México y cachaza en Brasil generan gran cantidad de residuos como son las vinazas, que son aguas residuales con elevada carga orgánica y bajo pH, además contienen compuestos recalcitrantes (RCs) los cuales no se pueden degradar por métodos convencionales y tienen algunos efectos negativos si son descargados en el medio ambiente sin un tratamiento adecuado. Una alternativa para el tratamiento de estos compuestos son los procesos de oxidación avanzada (POAs), los cuales utilizan el radical hidroxilo para degradar la materia orgánica. El proceso de fotofenton heterogéneo es una POA eficiente en la degradación de compuestos RCs. En este proceso se utilizan un catalizador de hierro, luz UV y peróxido de hidrógeno (H2O2). Este trabajo se enfoca en la regulación del H2O2 en el proceso de fotofenton, ya que este compuesto se puede consumir en reacciones que no degradan la materia orgánica si es agregado solo al inicio y esto puede elevar los costos, pero el agregarlo de manera dosificada y sistemática usando técnicas adecuadas de control automático es posible mejorar la degradación. Se realizó la degradación de tres de los RCs más comúnmente encontrados en las vinazas, que son lignina, ácido gálico y melanoidina. La fase experimental se dividió en 3 tipos de experimentos; experimentos por lotes, experimento en semicontinuo, al cual se le aplicó una entrada de flujo de H2O2 y experimentos con regulación de H2O2. Éste último se realizó al utilizar una técnica de control clásico. La experimentación se llevó a cabo en en dos sistemas de reacción, uno donde se utilizó lámpara UV y otros donde se utilizaron LEDs. En el sistema de reacción con lámpara UV se realizaron experimentos con los 3 RCs, la lignina fue degrada en experimentos por lotes y en semicontinuo. En el caso de la melanoidina solo se rea-lizó un experimento por lotes donde no se obtuvo una degradación significativa. La degradación del ácido gálico se realizó de manera semicontinua y con éste experimento se modeló, el proceso de degradación por el método de curva de reacción, donde se obtuvo una función de transferencia de primer orden. Posteriormente se calcularon los parámetros de un controlador en tiempo continuo con la técnica de síntesis directa. En el caso de este compuesto se mejoró la degradación en el experimento con regulación de H2O2 respecto al experimento semicontinuo. Posteriormente se realizaron los experimentos en el sistema con LEDs. Aquí se realizaron los 3 tipos de experimentos, pero ahora se tomaron datos del oxígeno di- 1 suelto por medio de una tarjeta de adquisición de datos. Para los 3 RCs se obtuvieron sus respectivas funciones de transferencia, la variable de entrada fue nuevamente el flujo de H2O2 en el reactor y la variable de salida fue el oxígeno disuelto medido como porcentaje de saturación. Posteriormente se aplicó la técnica de síntesis directa en un tiempo discreto donde el tiempo de muestreo fue de 5 minutos, para cada sustancia. La degradación de lignina y ácido gálico mejoraron al realizar los experimentos con regulación de H2O2, pero nuevamente, en el caso de la melanoidina no logró una degradación significativa, por lo que este compuesto es considerado el más recalcitrante. Sin embargo sí se obtuvo una disminución del color marrón que este compuesto produce. En general fue posible realizar el modelado del proceso de fototenton heterogéneo para la degradación de algunos compuestos recalcitrantes, por medio del método de curva de reacción y aplicar una técnica de control clásico, por otro lado el utilizar el oxígeno disuelto como variable de salida, fue útil para realizar la dosificación automatizada del H2O2 y mejorar la degradación.-
dc.description.tableofcontentsAgradecimientos IV Índice general V Índice de tablas IX Índice de figuras X Resumen 1 1 Introducción 3 1.1 Presentación del problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.2 Justificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.3 Hipótesis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.4 Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.4.1 Objetivo general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.4.2 Objetivos particulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.5 Organización de la tesis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 2 Marco teórico y antecedentes 7 2.1 La industria del tequila en México . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 2.2 La industria de la cachaza en Brasil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 2.3 Vinazas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 2.3.1 Vinazas de tequila . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 2.3.2 Vinazas de cachaza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 2.4 Compuestos recalcitrantes en vinazas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 2.4.1 Ácido gálico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 2.4.2 Lignina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 2.4.3 Melanoidina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2.5 Procesos de oxidación avanzada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 2.6 Proceso de fotofenton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 2.6.1 Reacción del proceso de Fenton . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 2.6.2 Reacciones en el proceso de fotofenton . . . . . . . . . . . . . 21 2.6.3 Proceso de fotofenton homogéneo y heterogéneo . . . . . . . . 22 2.6.4 Efecto de las variables en el proceso . . . . . . . . . . . . . . . 22 V 2.6.4.1 Efecto de la cantidad de catalizador . . . . . . . . . 22 2.6.4.2 Efecto de la fuente de luz . . . . . . . . . . . . . . . 22 2.6.4.3 Efecto de la concentración inicial de peróxido . . . . 23 2.6.4.4 Efecto del pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 2.6.4.5 Efecto de la temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . 24 2.6.4.6 Efecto de la concentración del contaminante . . . . . 24 2.7 Catalizadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 2.8 Modelos matemáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 2.9 Control de síntesis directa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 3 Metodología 29 3.1 Experimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 3.1.1 Variables analizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 3.1.2 Variables de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 3.2 Catalizadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 3.3 Materiales y equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 3.4 Reactivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 3.5 Descripción del sistema de reacción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 3.6 Procedimiento experimental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 3.6.1 Experimentación en configuración de reactor por lotes . . . . . 37 3.6.2 Experimentación con entrada de flujo de H2O2 . . . . . . . . . 37 3.6.3 Experimentos con dosificación controlada de H2O2 . . . . . . . 38 3.7 Análisis fisicoquímicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 3.7.1 Manejo de muestras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 3.7.2 Determinación de peróxido de hidrógeno . . . . . . . . . . . . 39 3.7.3 Método de folin-ciocalteu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 3.7.4 Determinación de lignina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 3.7.5 Determinación de melanoidina . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 3.7.6 Carbón orgánico total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 3.7.7 Demanda química de oxígeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 3.8 Instrumentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 3.9 Modelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 3.10 Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 3.10.1 Cálculo de controladores continuos . . . . . . . . . . . . . . . 47 3.10.2 Cálculo de los controladores discretos . . . . . . . . . . . . . . 47 4 Resultados y discusión 49 4.1 Resultados del sistema con lámpara UV . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 4.1.1 Degradación de Lignina (UV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 4.1.1.1 Degradación de lignina en un reactor por lotes (UV) 50 4.1.1.2 Degradación de lignina con entrada de flujo de H2O2 (UV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 4.1.2 Degradación de Melanodina (UV) . . . . . . . . . . . . . . . . 52 4.1.3 Degradación de ácido gálico (UV) . . . . . . . . . . . . . . . . 52 VI 4.1.3.1 Degradación semicontinua de ácido gálico (UV) . . . 52 4.1.3.2 Modelado de la degradación de ácido gálico (UV) . . 52 4.1.3.3 Regulación del flujo de H2O2 en la degradación de ácido gálico (UV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 4.2 Resultados del sistema con LEDs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 4.2.1 Degradación de ácido gálico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 4.2.1.1 Degradación de ácido gálico en un reactor por lotes . 59 4.2.1.2 Degradación de ácido gálico con entrada de flujo de H2O2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 4.2.1.3 Modelado de la degradación de ácido gálico . . . . . 62 4.2.1.4 Regulación automática del flujo de H2O2 en la degradación de ácido gálico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 4.2.2 Degradación de Lignina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 4.2.2.1 Degradación de lignina en un reactor por lotes . . . . 69 4.2.2.2 Degradación de lignina con entrada de flujo de H2O2 70 4.2.2.3 Modelado de la degradación de lignina . . . . . . . . 71 4.2.2.4 Regulación automática del flujo de H2O2 en la degradación de lignina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 4.2.3 Degradación de Melanoidina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 4.2.3.1 Degradación de Melanoidina en un reactor por lotes . 75 4.2.3.2 Degradación de Melanoidina con entrada de flujo de H2O2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 4.2.3.3 Modelado de la degradación de Melanoidina . . . . . 78 4.2.3.4 Regulación automática del flujo de H2O2 en la degradación de melanoidina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 4.3 Discusión general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 5 Conclusiones y recomendaciones 84 5.1 Conclusiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 5.2 Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Bibliografía 86 A Curvas de calibración 93 A.1 Curva de calibración de peróxido de hidrógeno . . . . . . . . . . . . . 93 A.2 Curvas de calibración de ácido gálico . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 A.3 Curvas de calibración de lignina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 A.4 Curvas de calibración de melanoidina . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 B Procedimientos de técnicas fisicoquímicas 103 B.1 Demanda química de oxígeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 B.2 Determinación del peróxido de hidrógeno . . . . . . . . . . . . . . . . 103 B.3 Método de folin-ciocalteu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 VII C Procedimientos de síntesis para melanoidinas y catalizadores 105 C.1 Síntesis de melanoidinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 C.2 Síntesis del catalizador de hierro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 C.3 Síntesis del catalizador de ferrita de zinc . . . . . . . . . . . . . . . . 106 D Programas 108 D.1 Programas para la tarjeta arduino uno . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 D.2 Programa para la tarjeta arduino mega . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 D.3 Programa en python . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 D.4 Programa de control en python . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115-
dc.formatapplication/PDF-
dc.language.isospa-
dc.publisherBiblioteca Digital wdg.biblio-
dc.publisherUniversidad de Guadalajara-
dc.rights.urihttps://www.riudg.udg.mx/info/politicas.jsp-
dc.titleREGULACIÓN DEL CONSUMO DE PERÓXIDO DE HIDRÓGENO EN EL PROCESO DE FOTOFENTON HETEROGÉNEO, PARA LA DEGRADACIÓN DE COMPUESTOS RECALCITRANTES PRESENTES EN VINAZAS DE TEQUILA Y CACHAZA-
dc.typeTesis de Maestría-
dc.rights.holderUniversidad de Guadalajara-
dc.rights.holderSaldaña Flores, Karla Estefanía-
dc.coverageGUADALAJARA, JALISCO-
dc.type.conacytmasterThesis-
dc.degree.nameMAESTRIA EN CIENCIAS EN INGENIERIA QUIMICA-
dc.degree.departmentCUCEI-
dc.degree.grantorUniversidad de Guadalajara-
dc.degree.creatorMAESTRIA EN CIENCIAS EN INGENIERO EN QUIMICA-
dc.contributor.directorAlcaraz González, Víctor-
dc.contributor.codirectorUrquieta González, Ernesto Antonio-
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