Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: https://hdl.handle.net/20.500.12104/81677
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dc.contributor.advisorZerquera Izquierdo, Mariano David
dc.contributor.advisorSánchez Jiménez, Juan José
dc.contributor.authorCervantes Verdin, Victor
dc.date.accessioned2020-08-15T19:05:59Z-
dc.date.available2020-08-15T19:05:59Z-
dc.date.issued2017-11-09
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12104/81677-
dc.identifier.urihttps://wdg.biblio.udg.mx
dc.description.abstractLa energía eléctrica representa un importante gasto para las industrias, por esta razón algunas cuentan con sus propios sistemas de generación con el fin de abaratar sus gastos de operación, y en algunas ocasiones aprovechar sus residuos orgánicos. Debido a lo anterior, esta tesis tiene por objetivo minimizar las pérdidas generales de los sistemas de generación industrial basados en turbinas de vapor, reduciendo los costos de operación y contribuyendo a un mejor aprovechamiento de los recursos naturales. Para tal fin, este trabajo propone una metodología para encontrar la óptima distribución de la generación en sistemas eléctricos industriales. La primera parte de la tesis muestra las ecuaciones y consideraciones para determinar las pérdidas de los elementos que conforman el sistema de generación, tales como generadores síncronos, turbinas y calderas. A partir de las ecuaciones que representan las pérdidas totales del sistema, se desarrollan modelos matemáticos que permiten minimizar las perdidas cuando el sistema opera desconectado de la red y maximizar la rentabilidad cuando el sistema se encuentra interconectado con la posibilidad de vender su excedente. Todos los modelos desarrollados se incorporan a una interfaz gráfica GUI, que facilita el ingreso, procesamiento y visualización de los resultados, además de permitir la aplicación de los algoritmos en sistemas reales, permitiendo ingresar diversos niveles de carga que varían a lo largo del día, semana o mes. Finalmente se presentan las conclusiones generales y las propuestas para trabajos futuros.
dc.description.tableofcontentsDedicatoria I Agradecimientos II Resumen III Abstract IV Lista de figuras V Lista de Tablas VIII Lista de Acrónimos X Tabla de contenido XI Capítulo I Introducción 1 1.1 Antecedentes ........................................................................................................... 1 1.1.2 Revisión bibliográfica de trabajos previos.. ................................................ 2 1.1.2.1 Antecedentes relacionados con la operación optima de sistemas de cogeneración industrial. ......................................................................... 3 1.1.2.2 Antecedentes relacionados al cálculo de eficiencia y operación óptima de turbinas y calderas. ..................................................................... 5 1.2 Justificación ............................................................................................................. 6 1.3 Objetivos ................................................................................................................. 7 1.4 Hipótesis .................................................................................................................. 8 1.5 Metodología............................................................................................................. 8 1.6 Organización de la tesis ........................................................................................... 9 1.7 Referencias ............................................................................................................ 10 Capítulo II Elementos que conforman los sistemas de generación industrial basados en turbinas de vapor 13 2.1 Introducción........................................................................................................... 13 2.2 La máquina síncrona ............................................................................................. 14 2.2.1 Voltaje, frecuencia y potencia en un generador síncrono ......................... 15 2.2.2 Estimación de los parámetros de un generador síncrono .......................... 17 XI 2.2.3 Pérdidas y eficiencia del generador síncrono. ........................................... 18 2.3 Turbinas de vapor .................................................................................................. 20 2.3.1 Tipos de turbinas de vapor ........................................................................ 21 2.3.2 Eficiencia de una turbina de vapor ............................................................ 22 2.4 Calderas ................................................................................................................. 24 2.4.1 Constitución y tipos de calderas ................................................................ 24 2.4.2 Eficiencia y pérdidas en una caldera ......................................................... 25 2.4.3 Aporte energético de los combustibles ..................................................... 26 2.5 Conclusiones ......................................................................................................... 28 2.6 Referencias ............................................................................................................ 28 Capítulo III Procedimiento para calcular el costo de operación en un sistema de generación industrial. 29 3.1 Introducción........................................................................................................... 29 3.2 Dos unidades de generación operando en paralelo. .............................................. 30 3.3 Calculo del costo de operación para un sistema compuesto por dos generadores síncronos y una caldera. .................................................................... 32 3.4 Metodología para la estimación del mínimo costo de operación .......................... 37 3.5 Conclusiones. ........................................................................................................ 40 3.7 Referencias ............................................................................................................ 40 Capítulo IV Interfaz Gráfica para la Optimización de Sistemas de Generación Industrial Basados en Turbinas de Vapor. 41 4.1 Introducción........................................................................................................... 41 4.2 Modelo matemático general para N unidades operando en paralelo y NB calderas mediante punto interior considerando la posibilidad de sacar unidades de operación ........................................................................................... 42 4.2.1 Cálculo del vector de mínimas pérdidas y de costos óptimos para un conjunto de NB calderas ........................................................................... 45 4.3 Reparto óptimo de carga considerando cogeneración ........................................... 46 XII 4.4 Uso de la interfaz gráfica GUI para el reparto óptimo de carga en sistemas industriales............................................................................................................. 48 4.5 Dos unidades de generación que operan en paralelo ............................................. 55 4.5.1. Dos unidades de generación que operan desconectadas de la red. .............. 55 4.5.2. Dos unidades de generación que operan con la posibilidad de sacar turbina. ................................................................................................................... 58 4.5.3. Dos unidades de generación que operan interconectadas a la red. ............... 59 4.6 Cuatro unidades de generación que operan en paralelo. ........................................ 61 4.6.1. Cuatro unidades de generación que operan desconectadas de la red. .......... 62 4.6.2. Cuatro unidades de generación que operan con la posibilidad de sacar turbina. ................................................................................................................... 64 4.6.3. Cuatro unidades de generación que operan de forma interconectada. ......... 65 4.7 Cinco unidades de generación que operan en una planta con un perfil de demanda definido y con posibilidad de cogeneración........................................... 65 4.7.1. Cinco unidades de generación que operan desconectadas de la red ............. 68 4.8 Conclusiones. ........................................................................................................ 69 4.9 Referencias. ........................................................................................................... 70 Capítulo V Conclusiones 71 5.1 Conclusiones generales ......................................................................................... 71 5.2 Aportaciones .......................................................................................................... 72 5.3 Trabajos futuros ..................................................................................................... 72
dc.formatapplication/PDF
dc.language.isospa
dc.publisherBiblioteca Digital wdg.biblio
dc.publisherUniversidad de Guadalajara
dc.rights.urihttps://www.riudg.udg.mx/info/politicas.jsp
dc.subjectIngenieria Electrica
dc.titleAsignación óptima de generación en sistemas industriales basados en turbinas de vapor considerando cogeneración
dc.typeTesis de Maestria
dc.rights.holderUniversidad de Guadalajara
dc.rights.holderCervantes Verdin, Victor
dc.coverageGUADALAJARA, JALISCO
dc.type.conacytmasterThesis-
dc.degree.nameMAESTRIA EN CIENCIAS EN INGENIERIA ELECTRICA-
dc.degree.departmentCUCEI-
dc.degree.grantorUniversidad de Guadalajara-
dc.degree.creatorMAESTRO EN CIENCIAS EN INGENIERIA ELECTRICA-
Aparece en las colecciones:CUCEI

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